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絲印是在聚酯網或鋼絲網制作的網版上以絲印菲林作為印刷圖案。經過曝光顯影后形成絲印圖案，

絲印油墨在刮刀壓力作用下滲透過網版在瓶子上形成具有凹凸立體感的圖案的工藝。工藝流程如下：

生產的主要問題和解決方法：

1、毛邊

字體旁邊出現毛刺，拉毛，鋸齒現象，車間溫度和濕度影響；玻璃表面張力過大；油墨過稠；刮刀印刷速度太快。

解決方法：溫度控制在23-28度，濕度50%-60%左右；絲印前對玻璃表面進行火焰處理；往油墨中添加適量3%-5%

的填充劑；用酒精擦拭玻璃表面；或者往油墨中加入稀釋劑；溫度控制在23-28度，濕度50%-60%左右；適當減慢

刮刀印刷速度。

2、粘油

絲印圖案字體周圍出現的多余油墨、油污、手套、手臟和手有油時被帶到瓶身；瓶子放置太近，墨未干，

油墨粘到瓶身；網版底部漏油或者粘油；夾具粘有油墨。

解決方法：注意清洗手，更換臟手套；避免用裸手、臟手套接觸瓶身；瓶子放置稍微稀疏點，輕輕推動

裝滿玻璃瓶的墊紙進爐，減少碰撞；改造墊板為有隔層的墊板，避免推瓶過程中發生碰撞以免油墨沾到

瓶身；用藍色封網膠或者透明膠修補網版（漏油）；更換無法修補的網版（漏油）；用稀釋劑清洗網版

底部；用酒精擦拭玻璃表面。

燙金工藝介紹

燙金：是在低溫絲印油墨在尚未表干時，用燙金紙在200度的高溫下壓燙產品，它是借助一定的壓力和溫

度,運用裝在燙印機上的模版,使印刷品和燙印箔在短時間內互相受壓,將金屬箔或顏料箔按燙印模版的圖文

轉印到被燙印刷品的表面。

對于某些高檔次產品，客戶會對產品上商標或品牌logo標志進行燙金加工。主要以金、銀兩色為主，也

可進行其他顏色的燙金產品生產，但受原材料限制，無法進行調色工作。

生產的主要問題和解決方法：

1、字體缺損

字體圖案存在不完整，有缺口，斷裂現象。玻璃表面不潔，存在水印、油印、手印、灰塵顆粒等污

物。網板底部粘上灰塵或雜物。網版不平，導致刮板無油。

解決方法：避免用裸手、臟手套接觸瓶身，用干布擦拭；在機頭處，由絲印工先使用“靜電除塵機”

除塵，再進行絲印操作；除去灰塵及雜物，操作工邊印邊檢查,確保玻璃表面沒有灰塵及其他臟物等

附著，增加用干布擦拭網版底部的頻率；每30分鐘核對網版位置，螺絲有無松動；調整網版水平；

技術員換產品裝機時，特別留意網版的位置調整；

2、爆金

爆金是燙金后，燙金表面出現龜裂狀條紋，條紋呈不規則分布，大多呈現裂紋狀；

解決方法：絲印油墨中添加5%消泡劑，油墨充分反應后再上線絲印；燙金后產品放置24小時，

待油墨中有機氣體自然揮發后再烘烤。